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CNC機床資料採集轉換結合工業生產管理工具進行實時通訊

點選次數◕▩₪:53 釋出時間◕▩₪:2022-08-05
  CNC機床資料採集轉換一般由機床基礎件╃✘、傳動系統╃✘、輔助功能系統和裝置╃✘、特殊功能裝置◕╃╃,以及數控系統組成₪◕₪╃│。在數控機床的機械結構中◕╃╃,有許多電氣驅動代替了傳統機床機械傳動結構◕╃╃,使得其結構相對簡單₪◕₪╃│。但是因為數控機床的高精度和高自動化要求◕╃╃,對機械部件的維護卻顯得更為重要₪◕₪╃│。例如對於數控機床主軸部件來說◕╃╃,它必須滿足出高精度╃✘、高剛度╃✘、小振動╃✘、小熱變形等要求◕╃╃,以獲得最佳的加工質量₪◕₪╃│。對於數控機床的進給傳動系統的重要傳動部件滾珠絲槓螺母副◕╃╃,同樣要保證它工作過程中平穩╃✘、高精度等₪◕₪╃│。因此對數控機床本體的狀態監控與資料採集顯然十分重要₪◕₪╃│。
  CNC機床資料採集轉換通結合工業生產管理工具進行實時通訊◕▩₪:
  1.裝置管理◕▩₪:裝置監控╃✘、生產監控╃✘、效率監控╃✘、資料錄入╃✘、引數監控╃✘、異常報警╃✘、實時曲線╃✘、裝置定位;
  2.故障報警◕▩₪:報警提醒╃✘、簡訊報警╃✘、微信報警;
  3.刀具管理◕▩₪:刀具壽命監控╃✘、刀具更換提醒╃✘、刀具質量評估;
  4.歷史資料◕▩₪:資料儲存與查詢╃✘、資料歷史曲線與excel匯出;
  5.維保管理◕▩₪:裝置臺賬╃✘、裝置維保記錄╃✘、維保計劃╃✘、維保提醒;
  6.能耗管理◕▩₪:能耗監控╃✘、分項計量╃✘、生產能耗╃✘、單品能耗╃✘、班次能耗╃✘、待機能耗╃✘、能耗統計分析;
  7.任務管理◕▩₪:計劃管理╃✘、工單管理╃✘、預計完成時間╃✘、生產節拍;
  8.品質管理◕▩₪:工藝管控╃✘、不良品╃✘、工藝引數修改報警╃✘、實時資料監控超限不良品預標記;
  9.報表管理◕▩₪:生產╃✘、品質╃✘、能耗╃✘、報警報表;
  10.角色分發◕▩₪:管理者╃✘、車間主任╃✘、調機員╃✘、操作員╃✘、品質╃✘、計劃╃✘、維保維修╃✘、銷售◕╃╃,根據不同角色的需求◕╃╃,呈現不同資料內容₪◕₪╃│。
  CNC機床資料採集轉換硬體◕▩₪:
  1.無需授權協議即插即用;
  2.相容99%的機床裝置;
  3.支援邊緣計算◕╃╃,採集資料更加準確╃✘、並可挖掘更多可用資料價值;
  4.支援程式下發;
  5.支援資料分頻傳輸◕╃╃,資料高效應用◕╃╃,減輕伺服器後臺資料處理負荷;
  6.相容性好◕╃╃,可接入周邊其他裝置◕╃╃,包括空壓機╃✘、壓鑄機╃✘、切割機等₪◕₪╃│。
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